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激光熱處理的原理和特點,多用爐廠家為你講解

激光熱處理的原理和特點,多用爐廠家為你講解

  • 分類:新聞資訊
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2022-02-17
  • 訪問量:0

【概要描述】多用爐廠家認為由于激光熱處理具有明顯的優勢,解決了傳統金屬熱處理無法解決或不易解決的技術難題,受到了國內外的高度重視,激光熱處理發展迅速。

激光熱處理的原理和特點,多用爐廠家為你講解

【概要描述】多用爐廠家認為由于激光熱處理具有明顯的優勢,解決了傳統金屬熱處理無法解決或不易解決的技術難題,受到了國內外的高度重視,激光熱處理發展迅速。

  • 分類:新聞資訊
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  • 發布時間:2022-02-17
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       多用爐廠家認為由于激光熱處理具有明顯的優勢,解決了傳統金屬熱處理無法解決或不易解決的技術難題,受到了國內外的高度重視,激光熱處理發展迅速。

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  多用爐廠家認為激光是用高功率密度的激光束涂覆金屬的方法。它可以實現相變硬化(或表面淬火、表面精煉、表面重熔和淬火)和表面合金化等表面改性處理,使表面成分、組織和性能發生其他表面淬火無法實現的變化。下面介紹激光表面熱處理技術的特點和工業應用。

  多用爐廠家認為激光熱處理的顯著特點是:具有高速加熱和高速冷卻,獲得的組織細小、硬度高、耐磨性好。淬火位置可獲得大于400kgf/mm2的殘余壓應力,有助于提高疲勞性能。也可以進行局部選擇性淬火,通過控制多個光斑的大小,更適合管孔、深槽、微區、夾角、刀具刃口等局部區域的淬火。這是其他熱處理方法所不能勝任的。激光可以遠距離傳輸,一臺激光器配多個工作站可以同時使用。利用計算機編程控制和管理激光熱處理過程,實現生產過程的自動化。

  多用爐廠家認為激光表面熱處理的特點

  1.激光表面處理后的硬度層深度在0.3 ~ 1.5毫米的范圍內,這取決于零件的材料成分、尺寸和形狀以及激光工藝參數。激光熔化處理時,硬度層深度可達1.5-2mm。

  2.對表面粗糙度較高的齒輪、大型軸類零件、模具、葉片、軸承座、閥門等進行激光表面處理,表面粗糙度基本不變,無需后續加工即可滿足實際工況要求。

  3.多用爐廠家認為激光表面熱處理通過數控精確控制激光加工軌跡,可以對任意尺寸工件的局部表面進行處理。

  4.由于激光處理后顯微組織的位錯密度較高,淬火層為細小的針狀馬氏體,激光加熱區與基體之間的過渡層較窄,除處理部位外,不影響基體的顯微組織和性能。淬火層具有其他表面熱處理方法難以達到的高硬度和高韌性,獲得了耐磨性和韌性的結合。

  5.多用爐廠家認為由于激光表面處理的加熱和冷卻速度相對較快,熱影響區很小,因此激光熱處理前后工件的變形幾乎可以忽略不計,適用于精度要求較高的零件表面處理。

  6.激光相變硬化的硬度一般比常規淬火方法高15%左右。

  多用爐廠家認為激光淬火熱處理技術已廣泛應用于汽車發動機缸體內壁、曲軸、灰鑄鐵氣門桿、氣門座、汽車轉向器殼體內表面、汽車轉向器等汽車零部件。實驗表明,激光表面熱處理后的汽車零部件不僅變形小,而且具有較高的耐磨性和抗疲勞性。



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